防静电工作台、座椅通用技术规范

ISO 14644—14 洁净室和相关受控环境-第14部分：通过空气中颗粒物浓度评估设备使用的适用性 (Cleanrooms and associated controlled environments—Part 14:Assessment of suitability for use ofequipment by airborne particle concentration)

ISO 14644—15 洁净室和相关受控环境-第15部分：用空气化学浓度评估设备和材料的适用性

(Cleanrooms and associated controlled environments-Part 15:Assessment of suitability for use of equipment and materials by airborne chemical concentration)

3 术语和定义

SJ/T 11825—2022

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

防静电工作台 anti-static workbenches

供操作静电敏感产品，具有耗散与泄放静电荷功能的工作台架。

3.2

防静电座椅 anti-static seats

具有耗散与泄放静电荷功能的座椅。

3.3

点对点电阻 point-to-point resistance

施加在样品表面上指定距离的两个电极之间的直流电压与稳态电流的比值。

3.4

接地连接点 (EBP) earth bonding point

接地对象上的一个专用点，此点应被一根接地引线引接到接地线配置系统。

[来源：GB/T 15463-2018,5.27] 3.5

防静电腕带 wrist strap

将人体静电通过接地线泄漏到接地极的手腕带组合器械。

注：包括一个腕套和提供人体皮肤到地的电气连接接地软线。

[来源：GB/T 15463-2018,6.5,有修改] 3.6

腕带接头/插孔对接地点电阻 resistance of wrist strap connector/jack

防静电工作台设置的腕带接头/插孔与接地连接点 (EBP) 之间的直流电阻。

3.7

对地电阻 resistance to ground

被测物体表面与该物体接地线之间电阻。

3.8

对接地点电阻 resistance to groundable point

被测物体表面与该物体接地点之间电阻。

3.9

释出粒子浓度 released airborne particle concentration

在标准试验环境中释出的粒径为大于等于0.1 μm悬浮粒子的单位体积颗粒数。

4 分类和标记

4.1 分类

4.1.1 防静电工作台

4.1.1.1 根据使用环境和使用功能性要求，分为防静电工作台、防静电洁净工作台和防静电防爆工作台。

4.1.1.2 按结构分为：桌面型防静电工作台和整体防静电工作台。

4.1.1.3 按使用方式分为：移动式防静电工作台和固定式防静电工作台。

4.1.1.4 根据台面电阻特性划分为：导静电型工作台和静电耗散型工作台。

4.1.2 防静电座椅

SJ/T 11825—2022

4.1.2.1 根据使用环境和使用功能性要求，分为防静电座椅、防静电洁净座椅和防静电防爆座椅。

4.1.2.2 根据防静电座椅的椅面材料，分为皮革面防静电座椅、纺织布面防静电座椅、发泡防静电座椅、塑胶防静电座椅和不锈钢防静电座椅等。

4.2 标记

4.2.1 防静电工作台

防静电工作台用字母标记的顺序为：防静电性能、工作台、材质特征、长度、宽度、高度。具体标记方法见表1。具有洁净性能的防静电工作台，在标记字母前增加J。具有防爆性能的防静电工作台，在标记字母前增加FB。

表1防静电工作台标记说明

标记项目	标记字母		示例
工作台			示例1: 防静电，工作台，材质为木质，长度2.4m,宽度1.2 m,高度 1.0m的工作台，应表示为： DTM(2400-1200-1680) 示例2; 洁净防静电，工作台，材质为钢质，长度18m,宽度1.2 m, 高度1.0m的工作台，应表示为： JDTG(1800-1200-1000)
性能	防野电	D
	结净防静电	JD
	防爆防静也	FBD
材质特征	木质	M
	钢制	G
	铝制	F
	其他材	拼昔字头
长度、深度、高度	以毫米单位数字表示

4.2.2防静电座椅

防静电座椅标记顺序为：防静电性能、座椅、椅面材质种类、长度、宽度、高度。具体标记方法见表2。具有洁净性能时，在标记字母前增加J 。具有防爆性能时，在标记字母前增加FB.

表 2 防静电座椅标记说明

标记项目	标记字母		示例
座椅			示例1; 防静电型，座椅，椅面为纺织布面，长度0.45m,宽度 0.55m,高度0.50m的工作椅，应表示为： DYCL(450-550-500) 示例2: 洁净防静电，座椅，椅面为PU材料，长度0.45m,宽度 0.55m,高度0.50 m的工作椅，应表示为： JDYPU(450-550-500)
性能	防静电
	洁净防静电
	防爆防静电	FBD
椅面材料	皮革面	LE
	不锈钢	ST
	纺织布面	CL
	发泡材料	PO
	塑胶	PL
	PU材料	PU
长度、宽度、高度	以毫米单位数字表示

5 规格、结构和组成

3

5.1 防静电工作台

5.1.1 规格

防静电工作台规格尺寸、符号应符合表3和图1的规定。

表3 防静电工作台主要规格尺寸的符号及说明

单位为毫米

序号	名称	符号	主要尺寸	说明
1	台面宽度	L	600～2400	防静电工作台操作面左、右端面之间的水平距离
2	台面深度	D	600～1200	防静电工作台操作面前、后端面之间的水平距离
3	净操作面深度	di	600～1200	防静电工作台操作面前、后端面之间的水平距离。
4	上搁板放置深度	d₂	150～400	防静电工作台上搁板置物区的前、后端面之间的水平距离
5	底搁板放置深度	d₃	150~400	防静电工作台上搁板置物区的前、后端面之间的水平距离
6	台面高度	H	坐姿≤760 立姿≤900	防静电工作台操作面上表面与地面之间的垂直距离
7	升降行程	S	≥10	最高台面高和最低台面高的差值
8	整体高度	hi	≤2000	防静电工作台辅助照明架上表面与地面之间的垂直距离
9	上搁板高度	h₂	≥500	防静电工作台上搁板上表面与台面上表面之间的垂直距离
10	底搁板高度	h₃	≥150	防静电工作台底搁板下表面与地面之间的垂直距离
注1:有特殊要求的防静电工作台，其尺寸要求由双方协定，并书面明示；注2:其中“立姿”是指站立，或坐于高椅或高凳的姿势。

a)主视图b) 单面侧视图 c) 双面侧视图

图 1 防静电工作台主要尺寸示意图

5.1.2 结构和组成

5.1.2.1 必备组成部分

防静电工作台形式各异，附设构件多种多样，但有五个必备部分：防静电台面或台垫、工作台架、腕带连接装置、限流电阻和接地引线。工作台架及附件金属表面应采取防静电表面处理。

5.1.2.2 台面

4

台面是直接可以在上面工作的主要操作表面，可以采用防静电木制台面板、防静电金属台面板、防静电胶皮台面板、或其他防静电材料制作而成。

5.1.2.3 支撑

防静电工作台具有工作台架结构和满足所需服务的工作台面。工作台架结构包括支撑(腿)和框架。

5.1.2.4 腕带连接装置、限流电阻和接地引线

腕带连接装置、限流电阻和接地引线是防静电工作台特有的组成部分。腕带连接装置是专为提供接插防静电腕带使用的。限流电阻是为了保障人体安全而设置的，使通过人体的安全电流不大于5mA。接

地引线是为了防静电工作台接地而配置。

5.1.2.5 配件

为防静电工作台提供更多的辅助功能，由两个或两个以上的单体功能配件组合而成，包括照明、仪表辅台、电气插座、抽屁、柜子、工具挂架、文件看板、显示屏支架等。

5.2 防静电座椅

5.2.1 规格

防静电座椅主要规格尺号、符号应符合表4和图2的规定。

表4防静电座椅主要规格尺寸的符号及说明

单位为亳米

序号		符号	主要尺寸	说明
1	座面宽度		36D	防静电座接座面左、右端面之间的水平距离
2	座血瀑复	D	340~540	防静电座椅座面前、后端面之间的水平距离
3	座面高度	H	≥380	防静电座椅座面上表面与地面之间的垂直距离
4	座而与地面频角	a	1”～4″	防静电座椅座面下表而与地面之间的倾角
5	升降行程	S	≥60	最高座面高和最低座面高的差值
6	整体高度	h	≥400	防静电座椅的最高位置上表面与地面之间的垂直距离
7	靠背宽度		360	防静电座椅椅背左、右端面之间的水平距离
8	椅背高度	h	≥275	防静电座椅椅背上边籍表面与椅座上表面之间的垂直距离
9	椅背与地面倾角	β	95*～100°	防静电座椅椅背下表面与地面之间的锁角
注：有特殊要求的防静电工作椅，其尺寸要求由双方协定，不曼此限。

图2 防静电座椅主要尺寸示意图

SJ/T 11825—2022

5.2.2 结构和组成

防静电座椅具有的主要构件包括：椅面、底盘、气杆、椅脚、轮子(脚杯),扶手(视情况而设)。

6 技术要求

6.1 外观

防静电工作台、防静电座椅应平整稳固、无翘曲变形、无外露的尖锐物，台面、椅面(靠背、扶手等)应色泽均匀、无明显疵点和划痕、板面平整顺贴。无开胶开裂现象。

6.2 尺寸偏差

防静电工作台、防静电座椅的外形长、宽、高尺寸允许偏差为±5 mm。配套或组合产品的极限偏差应同取正值或负值，应符合GB/T 14532—2017中5.3的规定。

6.3 防静电性能

防静电工作台、防静电座椅电阻指标应符合表5的规定。

表5 防静电工作台、座椅电阻指标

单位为欧姆

项目	电阻值		备注
点对点电阻	工作台	1.0×10⁵~1.0×10°	工作台或座椅任意表面
	工作椅	1.0×10⁴~1.0×10°
对接地点电阻	1.0×10⁵~1.0×10⁹		一
对地电阻	1.0×10⁵~1.0×10°		一
腕带插孔对接地点电阻	<2.0		一

6.4 时效性

防静电工作台、防静电座椅所用材料应使用长效型防静电材料。其长效性能应符合SJ/T 11236的规定。

6.5 环保性能

防静电工作台、防静电座椅的环保性能包括挥发性有机化合物含量和甲醛释放量。挥发性有机化合物含量应符合GB 50325的规定。甲醛释放量应符合GB 18580的规定。

6.6 洁净性能

有洁净度要求的防静电工作台、防静电座椅，还应根据具体使用的环境要求和使用情况，依据相关标准，检测其粒子释放、气体释放的指标，以便适合其所处的洁净环境的条件。其释出粒子浓度指标应符合GB 50073—2013规定，释出化学浓度应符合ISO 14644—15的规定。制造防静电工作台、防静电座椅所使用的材料，包括工作台的密封材料、风机、通风系统、管道和管件等，还应在化学性和机械性上与预期的使用方法和使用环境相适。

6.7 防爆性能

SJ/T 11825—2022

防爆环境中的防静电工作台、防静电座椅，应符合GB 25286.1—2010 、WJ 2566的规定。为防静电工作台配套的所有电源必须采取防爆处理措施。使用的电源插盘、腕带插孔、电源线、开关、照明灯具等均应符合GB 50058的规定。

6.8 接地性能

为保证防静电工作台、防静电座椅能良好接地，台面、椅面要和金属构架有可靠的电气连接。每个防静电工作台应单独与防静电接地系统相连，不可串接。

6.9 阻燃性能

防静电工作台、防静电座椅的构成材料和零部件的阻燃性能应符合表6的规定。防静电工作台、防静电座椅整件家具阻燃性能应符合表7的规定。

表6防静电工作台、座椅的构成材料和零部件的阻燃性能

检验产品	检验标准	燃烧性能等级		要求
金属类材料和寥部件	GB 8624—2012	A	A1	GB 8624—2012中表3和附录C.3中特别说明
			A2
防静电贴面树料	GBT2408—2008	V-0级		GB/T2408—2008中9.4分级表垂直燃烧级别
		V-1级
聚氯乙烯(PvC边条、隔震务、缓冲垫		V-1级

表7防静电工作台、座椅整件家具阻燃性能等级和分级判据

燃烧性能等级

实验方法

分级判据

B1级

GB/T27904—2011

热释放速率峰值≤200kW

5min内总热释放量≈30M

最大烟密度≤75%

B 2 级

GB/T27904—2011

热释放速率峰值300kW

5min内总热释放量≤40 MJ

试件采整体燃烧

6.10其它性能

防静电工作台、防静电座椅力学性能表面耐磨性能、耐划痕性能、耐污染性能应符合GB/T14532 一 2017的规定。

7 检测方法

7.1 外观及尺寸偏差

外观检验采用目测法，检测环境灯光照度应满足GB 50034的规定。尺寸偏差测量使用游标卡尺或直尺，对单个样品长、宽、高三个维度方向各进行三次测量，取算术平均值，该平均值与样品标称规格的差即为测量结果。测量器具量程应满足被测样品尺寸的测量要求。

7.2 防静电性能

SJ/T 11825—2022

应按照附录A的规定进行。

7.3 时效性

应按照SJ/T 11236中有关贴面板长效型检验方法检测。

7.4 环保性能

防静电工作台、防静电座椅的挥发性有机化合物含量应按GB50325 的规定进行检验，甲醛释放量应按GB 18580的规定进行检测。

7.5 洁净性能

7.5.1 释出粒子浓度

应按照ISO 14644—14中第4章～第6章的规定进行检测。

7.5.2 释出化学物浓度

应按照ISO 14644—15中第5章～第11章的规定进行检测。

7.6 防爆性能

应按照GB 25286.1—2010的规定进行检测。

7.7 接地检查

对防静电工作台接地线路外观采用目测方法。并应按照附录A 的规定进行防静电工作台、防静电座椅对地电阻检测。

7.8 阻燃性能

防静电工作台、防静电座椅零部件燃烧性能按GB 8624—2012中规定的试验方法测试，贴面类燃烧性能按GB/T 2408—2008中规定的试验方法测试。整件防静电工作台和防静电座椅以及组件的燃烧性能试验方法按照GB/T 27904—2011测试。

7.9 其它性能

防静电工作台、防静电座椅力学性能、表面耐磨性能、耐划痕性能、耐污染性能应按照GB/T 14532— 2017规定检测。金属架构的机械强度要求应按照GB/T 3325—2017中6.4规定的方法和程序进行试验。

8 安装要求

8.1 防静电工作台安装

防静电工作台的安装要求包括：

a) 组装式防静电工作台的安装应按台架、附件、电气连接、台面、接地系统的顺序进行；
b) 防静电工作台接地线应直接连接到防静电工作区的接地连接点(EBP)。EBP标识样式应符合附录B 的规定。工作台宜采取两点以上接地措施；
c) 多个防静电工作台接地可采用并联方法连接到防静电接地支线上，不得将多个台面或台垫串联后接地。接地连接线之间应该采用焊接、螺接或铆接等可靠的接地连接方式；
d) 防静电工作台应设置两个及以上的手腕带接地点，且方便操作者使用；

e) 防静电接地系统设置一个1MS的限流电阻；
f) 防静电工作台安装完毕，应在台面或框架的明显位置标志静电防护标识。标识样式应符合附录B规定。

8.2 防静电座椅安装

防静电座椅通过脚轮(凳脚)与地面接触泄漏静电，组装时应保证各组装部件之间的电气连续性。以脚轮式防静电工作椅为例，安装应按脚轮、气压棒、椅座、扶手、蝴蝶盘、靠背的顺序，按照图纸进行组装。

8.3 防爆环境中的安装

具有防爆性能的防静电工作台、防静电座椅的安装环境如果处于爆炸性环境中，安装过程及使用的安装工具应符合GB 3836.1—2010的规定。

9 检验规则

9.1 检验分类

检验类别分为型式检验、出厂检验和现场检验。

9.2 型式检验

有下列情况之一时，需进行型式检验：

a) 新产品投产或老产品转厂生产的试制定型时；
b) 正式生产后，产品的主要原料或生产工艺有较大改变时；
c) 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验，检验周期一般为一年；
d)停产半年以上，恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
f)国家质量监督机构有相关要求时。

检验项目及检验规则如下：

检验项目应包含第6章规定的所有技术要求，检验方法应遵照第7章规定的检验方法，检验结果应符合第6章的技术要求。抽样及判定应符合表8要求。

表8 型式检验抽样及判定

要求章条号	抽样数量	不符合判定数
6.1、6.2、6.8	20	4
6.3、6.4、6.6、6.10	20	3
6.5、6.7、6.9	5	1

9.3 出厂检验

出厂检验应进行全数检验。检验项目包括：外观、尺寸偏差、防静电性能。

9.4 现场检验

以下情况应进行现场全数检验：

——防静电工作台、座椅首次安装完成后；

9

附录 A

(规范性)

防静电性能的测试方法

A.1 范围

本附录规定了防静电工作台、防静电座椅防静电性能的测试方法。测试产品应为具有防静电功能的完整产品。

A.2 测试设备

测试设备要求包括：

a) 测试电极：圆柱形电极，5kg±0.25kg, 直径63.5mm±1mm, 接触导电材料邵氏A(IRHD)硬度在50~70。在金属表面上测量时，两个电极之间的电阻应小于1.0×10³Ω;
b) 电阻测试仪：量程为1×10³Ω~1×10¹³Ω,在量程内的测量误差不超过±10%,测试电压有10V和100V 档位；
c) 试样支撑面使用绝缘台面：表面电阻大于0×10¹³Ω,体积电阻大于1.0×10¹³Ω,其几何周边尺寸大于被测样品至少10cm。

A.3 环境条件

A.3.1 实验室测试条件

测试环境条件分为低湿环境条件和中湿环境条件，具体参数应符合表A.1的规定。根据有关方的需求或协议确定环境条件，并在试验报告中说明采用的条件。在发生争议的情况下，应采用低湿环境条件下的测试结果。实验室检测前应按照A.5的要求对样品进行预处理。

表A.1 测试环境的具体参数

条件

温度 ℃

相对湿度

%

低湿环境条件

23±3

12±3

中湿环境条件

23±3

50±5

A.3.2 现场检测条件

测试环境的温湿度应符合以下要求：

——温度范围：16℃~28℃;

相对湿度：45%～75%。

如现场环境无法满足本要求，可根据实际环境条件，确定测试的温度和湿度，并记录。

A.4 测试电压的选择

测试时电压选择方法为：将电阻测试仪测试电压设置为10V, 测试值如果小于1.0×10⁶Ω,15s后读数；若测试读数大于或等于1.0×10⁶Ω,则将电阻测试仪测试电压设置为100V,15s 后读数。

A.5 预处理要求

A.5.1 预处理条件1:

11

SJ/T 11825—2022

环境相对湿度为(12±3)%,温度为(23±3)℃。样品的预处理时间至少为48h。如果产品已被安装，则预处理时间应至少为72h。产品应保留在此环境中，直到所有测试完成。

A.5.2 预处理条件2:

在相对湿度(50±5)%,温度(23±3)℃的中等湿度环境中。产品的预处理应至少为48h 。产品应保留在此环境中，直到所有测试完成。

A.6 防静电工作台测试

A.6.1 对接地点电阻测试

图A.1 对接地点电阻测试

A.6.2 点对点电阻测试

点对点电阻的测试应按照以下测试步骤进行：

a) 分别按照图2、图A.3 、图 A.4 和图A.5 摆放电极，测量四个位置的点对点电阻。
b) 台面上任选一点摆放电极，使用另一电极测量台面与工作台其它结构件任意两点间电阻，测量

3 次；

c) 对以上各测试数据取算数平均值作为测量结果。

注：点对点电阻测试时，首先找到样品的几何中心。电极之间位置可在250 mm~300mm 范围内选取。

图A.2 点对点电阻测试(横向位置)

图A.3 点对点电阻测试(纵向位置)

SJ/T 11825—2022

50mm

50m

线位置)

50

图 A.5 点对点电阻测试 ( 对角线位置 )

A.6.3 对地电阻测试

防静电工作区内，防静电工作台对地电阻的测试，应按照以下测试步骤进行：

a)被测工作台应已按照安装和接地要求安装好；
b) 按照图6 连接测试线；

c) 每个工作台应测试五个位置，测量位置的选择方法如下：五个测试位置分别位于样品表面的四角和几何中心，电极边缘距工作台面的边缘大于100mm。

注：防爆环境中的防静电工作台，不适合测试工作表面对电源接地点之间电阻。因防静电接地与安全保护接地不能接在一起。

图A.6 防静电工作区内工作台对地电阻测试

防静电座椅的测试点对地电阻测试

测试电极除A.2 规定的圆柱形电极外，另需要一个裸金属板，建议尺寸为12.7×25.4×0. 16cm 厚，或者具有足够的厚度以支撑座椅的重量而不会变形。测试环境要求同A.6.1。应按照以下步骤进行：

a) 脚轮下放置裸金属导电板并良好接触。一个电极与导电板接触，另一个电极与椅面良好接触；
b) 测试位置按照图7 所示，测试座面、椅背上任一点对导电板的电阻值；
c) 测试三组数据，以算数平均值为测试结果。如果座椅是多脚轮结构或坐凳，则应该对所有脚轮或凳子腿测试。以各测试值的算数平均值为测试结果。

A.7.2 点对点电阻测试

使用A.2 规定的两个柱状电极，按照以下步骤进行：

a) 测试椅背一椅座任意两点间电阻，分别测量3次；
b) 配有扶手的座椅，应再测量椅座一扶手间任意两点间的电阻，分别测量3次；
c) 对以上测试数据取算数平均值作为测试结果。

A.7.3 对地电阻测试

防静电工作区内座椅对地电阻测试，按照图A.8测试椅座、椅背、扶手的对地电阻，计算算数平均值为测试结果。

15

SJ/T 11825—2022

图A.8 防静电工作区内座椅对地电阻测试

A.8 台架的测试

A.8.1 对接地点电阻测试

SJ/T 11825—2022

使用A.2规定的柱状电极，按照以下步骤进行：

a) 按照图9示意的电极摆放位置，测试各层台面与接地点间电阻；
b) 各位置测试数据取算术平均为测试结果。

A.8.2 点对点电阻测试

使用A.2规定的柱状电极，按照以下步骤进行：

a) 按照图10示意的电极摆放位置，测试各层台面点对点间电阻；
b) 各位置测试数据取算术平均为测试结果。

表面不锈钢板绝缘支撑板

(a) (b)

图A.9 台架对接地点电阻测试

图A.10 台架点对点电阻测试

17

SJ/T 11825—2022

附录 B

(规范性)

防静电标识

B.1 范围

本附录规定了接地连接点(EBP) 标识样式以及防静电工作台标识样式。

B.2 B.2标识规定

参考文献

[1]GB/T 15463-2018 静电安全术语

[2]IEC 61340-5-1 Protection of electronic devices from electrostatic phenomena – General requirements

[3]IEC61340-2-3 Methods of test for determining the resistance and resistivity of solid materials used to avoid electrostatic charge accumulation

[4]ANSI/ESD STM4.1-2017 For the Protection of Electrostatic Discharge Susceptible Items Worksurfaces -Resistance Measurements (Including Shelving and Mobile Equipment)

[5]ANSI/ESD STM12.1-2013 For the Protection of Electrostatic Discharge Susceptible Items Seating -Resistance Measurements

[6]ISO 14644-8:2013 Cleanrooms and associated controlled environments —Part 8:Classification of air cleanliness by chemical concentration(ACC)

案例

PROJECTS

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